高速数控管板钻的特点及维护方法
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高速数控管板钻主要用在电力、化工、锅炉、石油等行业中法兰、换热器以及管板件的加工，输入正确的CAD设计图纸，就可以实现主轴自动连续的钻孔，精度高、效率高，操作简单，因其特点深受欢迎，接下来本篇文章给大家介绍一下高速数控管板钻的特点以及维护方法。
一、高速数控管板钻的特点
加工管板管箱，一定要用高速管板钻床，一是精度高 二是效率高，加工工件尺寸可达5米，钻孔直径90mm，管板厚度300mm。
1、钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯。
2、操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
3、工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。
4、具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。
二、正确维护高速管板钻床
1、要定期检查机床的自动润滑系统。
2、要定期检查液压气压系统.
3、要定期对电刷和换向器进行检查.
4、定期检查电器元件,如插头、插座等,检查电路板等是否干净.
5、机床长期不使用时可以适当开机运行一下.
正确的使用方法，定期有效的维护保养及时维修，可以有效地保障数控管板钻正常作功，以上是为大家介绍的关于高速管板钻的特点以及维护方法，希望对大家能够有所帮助。
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